泵车减速机的使用方法

分类：行业新闻
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发布时间：2021-12-03
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【概要描述】运转200~300小时后，应进行一次换油，并在以后的使用中定期检查油的质量，对混入杂质或变质的油应及时更换。正常情况下，对于长时间连续工作的泵车减速机，运行5000小时或一年一次后更换新油，重新运行前更换新油。

泵车减速机的使用方法

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　　1.运转200~300小时后，应进行一次换油，并在以后的使用中定期检查油的质量，对混入杂质或变质的油应及时更换。正常情况下，对于长时间连续工作的泵车减速机，运行5000小时或一年一次后更换新油，重新运行前更换新油。泵车减速机应加入与原品牌相同品牌的油，不应与不同品牌的油混合。允许混合相同品牌和不同粘度的油。

　　2.换油时，待泵车减速机冷却，没有燃烧危险，但仍保持温暖，因为完全冷却后，油的粘度增加，很难排出油。注意:切断传动装置的电源，防止意外通电;

　　3.工作中，发现油温升至80℃以上或油池温度超过100℃并出现异常噪音时，应停止使用，检查原因，排除故障，更换润滑油后再继续工作;

　　4.用户对使用和维护要有合理的规章制度，认真记录泵车减速机的运行情况和检查中发现的问题，以上规定要严格执行。

　　泵车减速机维护

　　润滑脂的选择根据行走减速器的轴承负荷选择润滑脂时，重负荷选择渗透率小的润滑脂。高压工作时，除了穿透力小外，还需要高油膜强度和极压功能。钙基润滑脂耐水性好，遇水不易乳化变质，可适用于潮湿环境或与水接触的各种机械零件的润滑。根据工作温度选择润滑脂时，主要指标应为滴点、氧化稳定性和低温功能。落点一般可以用来评价高温功能，轴承实际工作温度应比落点低10-20℃。合成润滑脂的使用温度应比滴点低20-30℃。

　　不同的润滑油禁止相互混合。油位塞、放油塞和通气孔的位置由安装位置决定。

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